دستگاه دوخت حرارتی : { مقایسه مدل‌های 2025 | قیمت و کاربرد}

دوخت حرارتی فرآیندی است که در آن از گرما برای جوش دادن یا مهروموم کردن دو لایه از مواد (معمولاً پلاستیک یا مواد مشابه) استفاده می‌شود. این روش معمولاً با دستگاه‌های دوخت حرارتی انجام می‌شود که در انواع و مدل‌های مختلف وجود دارند. در این حالت دو لبه کیسه به هم جوش می خورند. معمولا جنس کیسه ها از  پلی‌اتیلن (PE) یا پلی‌پروپیلن (PP) است. در بازار ایران دو نوع دوخت حرارتی وجود دارد. دوخت حرارتی دستی و دوخت حرارتی اتوماتیک یا صنعتی. دوخت حرارتی اتوماتیک را دستگاه دوخت حرارتی کیسه یا دوخت پلاستیک حرارتی نیز می نامند.

چرا از دوخت حرارتی استفاده می کنند و مزیت های آن چیست؟ در اینجا به برخی از مزایای مهم اشاره می کنیم:

مزیت‌های دوخت حرارتی:

• سرعت بالا:  مناسب برای تولید انبوه.

• انعطاف‌پذیری:  قابل استفاده برای مواد مختلف.

• صرفه‌جویی در هزینه: نسبت به سایر روش‌های بسته‌بندی اقتصادی‌تر است.

• ایجاد یک مهروموم مطمئن برای جلوگیری از ورود هوا، رطوبت، یا آلودگی.

• حفظ کیفیت مواد بسته بندی شده تا مدت زمان طولانی

• جلوگیری از واکنش مواد با هوا و حفظ رطوبت طبیعی مواد

• جلوگیری از فساد موادی که در صنعت غذایی استفاده می گردد.

• حفظ طعم و عطر موادی که در صنعت غذایی استفاده می گردد

• دوام بالای دوخت حرارتی در نسبت با روش های دیگر دوخت سرکیسه

• سازگاری با مواد مختلف (پلاستیک، فویل، و غیره).

این روش به دلیل انعطاف‌پذیری بالا و کیفیت بسته‌بندی در صنایعی که نیاز به محافظت از محصول در برابر عوامل محیطی دارند، بسیار محبوب است. دوخت حرارتی یکی از روش‌های رایج برای بسته‌بندی کیسه‌هاست و در بسیاری از صنایع کاربرد دارد. صنایعی که معمولاً از این روش استفاده می‌کنند شامل موارد زیر می‌شوند:

1. صنایع غذایی:

   • بسته‌بندی مواد غذایی خشک (مانند برنج، آرد، قند و شکر).

   • محصولات منجمد یا نیمه‌آماده.

   • بسته‌بندی میان‌وعده‌ها، چیپس، و خشکبار.

   • بسته‌بندی مواد مایع (مانند شیر، آبمیوه‌ها، و سس‌ها).

2. صنایع دارویی و بهداشتی:

   • بسته‌بندی قرص‌ها، کپسول‌ها، و داروهای پودری.

   • بسته‌بندی لوازم بهداشتی مانند دستکش، ماسک، یا سرنگ.

3. صنایع شیمیایی:

   • بسته‌بندی کودها و مواد شیمیایی خشک.

   • بسته‌بندی مواد شوینده و پاک‌کننده‌ها.

4. صنایع کشاورزی:

   • بسته‌بندی بذر، خوراک دام و طیور، و محصولات کشاورزی.

5. صنایع پوشاک و پارچه:

   • بسته‌بندی لباس‌ها، پرده‌ها، و سایر محصولات پارچه‌ای در کیسه‌های پلاستیکی.

6. صنایع پلاستیک و پلیمر:

   • بسته‌بندی فیلم‌های پلاستیکی، کیسه‌ها، و محصولات پلیمری کوچک. مستربچ و کامپوند

7. صنایع لوازم الکترونیکی:

   • بسته‌بندی قطعات کوچک الکترونیکی یا تجهیزات حساس به رطوبت.

 

انواع دستگاه‌های دوخت حرارتی:

1. دستی: برای بسته‌بندی‌های کوچک یا کم‌حجم.

2. پدالی: برای حجم متوسط، با کنترل آسان‌تر نسبت به دستگاه دستی.

3. اتوماتیک: مناسب برای خطوط تولید صنعتی با سرعت بالا.

4. دوخت مداوم (نواری): برای بسته‌بندی‌های پیوسته در خطوط تولید

 

دستگاه دوخت حرارتی استاندارد:

دستگاه های دوخت حرارتی این شرکت به صورت اتوماتیک کار می کند و تنها با هدایت سرکیسه توسط اپراتور به داخل دستگاه رفته و پس از انجام دوخت به صورت خودکار خارج می گردد. معمولا برای هدایت ،حرکت آسان و مستمر کیسه ها، می توان از یک کانوایر ( نوار نقاله) همراه با دستگاه دوخت حرارتی بهره گرفت. این دستگاه در دو مدل استاندارد و مدل تمام استیل به همراه کانوایر عرضه شده است. جهت کسب اطلاعات بیشتر و مشاوره فنی رایگان با همکاران ما تماس حاصل نمایید.

 

مشخصات فنی دستگاه دوخت حرارتی استاندارد

برق مصرفی	AC 220
قدرت موتور	250 وات
توان حرارتی	400×4 وات
سرعت	0-10  متر بر دقیقه
پهنای دوخت	10 میلی متر
بازه دمایی دوخت	300-0 درجه سانتی گراد
حداکثر فاصله دوخت تا سرکیسه	43 میلی متر
ابعاد دستگاه	1175x630x1680میلی متر
وزن دستگاه	80 کیلوگرم

 

ویدیو نحوه کار با دستگاه دوخت حرارتی استاندارد:

 

 

 

مشخصات فنی دستگاه دوخت حرارتی تمام استیل با کانوایر

 

برق مصرفی	AC 220
قدرت موتور	200 وات
توان حرارتی	400×2 وات
سرعت	0-10  متر بر دقیقه
پهنای دوخت	10 میلی متر
بازه دمایی دوخت	300-0 درجه سانتی گراد
فاصله دوخت تا کانوایر	100 تا 700 میلی متر
حداکثر فاصله دوخت تا سرکیسه	43 میلی متر
ابعاد کانوایر	1430×250  میلی متر
وزن قابل تحمل کانوایر	کمتر از 15 کیلوگرم
ابعاد دستگاه	1430x680x1570 میلی متر
وزن دستگاه	136 کیلوگرم

 

خرید دستگاه چرخ دوخت:

اگر به اطلاعات بیشتری نیاز دارید، کارشناسان دپارتمان بسته بندی ما با مشاوره رایگان در خدمت شما هستند:

021-7446-1000

09912706560