شرکت دارا الکترونیک (عضو گروه صنعتی پند) با سالها تجربه موثر در صنعت توزین کشور قادر است با پشتوانه دانش فنی بالا و مهارت تجربی خود به عنوان اولین و بزرگترین تولید کننده ماشین آلات پرکن پالتی، پرکن گالن و پرکن بشکه در کشور مزیت های موثری را در جهت رفع نیاز صنعتگران عزیز احراز نماید که در ادامه به بخشی از آن اشاره می گردد.
ویژگی های کلیدی دستگاه پرکن پالتی DF-1000
– نمایشگر و کنترلر بسیار دقیق
– نصب سریع و آسان
– نازل استنلس استیل وارداتی مجهز به چکه گیر داخلی و جک پنوماتیکی
– دارای جک پنوماتیکی با کیفیت بالا جهت بالا و پایین بردن نازل
– کانوایر غلطکی با رولیک استیل جهت سهولت حرکت و قرارگیری آسان
گالن/بشکه در زیر نازل
– قابلیت تنظیم آسان ارتفاع نازل برای قرارگیری ظروف و گالن ها با ابعاد
مختلف
– سازه فولادی با پوشش رنگ پودری الکترواستاتیک
– پورت RS-232 برای دستیابی به داده و اتصال کامپیوتر
– پرکنی نیمه اتوماتیک تنها با فشردن یک کلید
– دارای لودسل بسیار دقیق با استاندارد OIML
– شیر تمام استیل سه تکه
– نمایشگر و کنترلر بسیار دقیق B66 و FL برند SUPMETER
– عدم شروع پرکنی در صورت عدم قرارگیری گالن خالی و یا قرار گیری
ظرف پر نیمه روی دستگاه جهت جلوگیری از سرریز شدن
– مکانیزم حرکت بر اساس سیستم مختصات قطبی بازوی چرخشی
برای انتخاب آسان بشکه ها در پرکن پالتی
– پر کردن دومرحله ای با دبی سریع و آرام برای افزایش دقت
– دارای شمارنده تعداد گالن پرشده
– قابلیت پرکنی انواع مایعات با ویسکوزیته کم ، متوسط و مایعات کف زا
– استفاده از استنلس استیل 304 در ساخت قسمتهای در تماس با مایع
دامنه کاربرد دستگاه پرکن پالتی DF-1000
- انواع مایعات رقیق و نیمه غلیظ
- مایعات صنایع نفت و پالایشی شامل روغن موتور و ….
- مایعات صنایع شیمیایی و پتروشیمی شامل رزین های رقیق و …
- مایعات صنایع غدایی شامل روغنهای خوراکی، نوشیدنی ها، سس های رقیق
نکات مهم در انتخاب دستگاه پرکن پالتی
در زمان انتخاب دستگاه پرکن پالتی باید به موارد زیر توجه نمود
- استفاده از ماده خورنده برای پُر نمودن بشکه
- استفاده از سیال اسیدی و یا قلیایی به عنوان سیال پُر شونده
- تیراژ تولید بسیار بالا
- استفاده از مواد کفزا و یا آتشزا
- درجه حرارت بالای سیال
- ویسکوزیته بسیار بالای سیال
- فشار ورودی سیال
در صورتی که موارد فوق در شرایط تولید وجود داشته باشد لازم است در زمان طراحی و نصب این موارد مورد توجه قرار گیرد،
نحوه کار با دستگاه پرکن پالتی DF1000
1 – بعد از اتصال برق به دستگاه، با کلید OFF/ ON دستگاه را روشن نمایید.
2 – بشکه/بشکه ها را برروی کانوایر قرار داده و آن را طوری تنظیم کنید که نازل بتواند وارد بشکه گردد.)در پرکن DF1000 و DF1000M نیاز است که شستی
BRAKE فشرده شود تا قفل بازو ،آزاد شده و بتوان نازل را با حرکت بازو ،تنظیم نمود(
3 – با فشردن شستی START نازل به سمت پایین حرکت کرده و در انتهای کورس جک، نازل باز شده و عملیات پرکنی شروع می شود.چنانچه در حین پایین آمدن
جک، جک به مانعی برخورد نماید علامت HIT روی صفحه نمایش روشن شده و بلافاصله جک به سمت بالا بر می گردد(.
4 – بعد از رسیدن به وزن هدف، شیر ورودی و نازل پرکنی بسته شده و جک نازل به سمت بالا حرکت می کند.
5 – پس از پر شدن ظرفیت دستگاه ، باید بشکه/پالت از روی کانوایر جابجا شده و همچنین میکروسوییچ بالا فعال شده باشد تا بتوان با فشردن شستی START
عملیات پر کنی بعدی را شروع نمود.
* توجه شود که درپرکن از ته پر شونده پله ای ،حرکت جک به سمت بالا به صورت پله ای انجام می شود . در صورتی که پله ها یا زمان های حرکت جک
به درستی تعریف نشده باشد و قبل از رسیدن به وزن هدف ،جک بخواهد از بشکه خارج شود، میکروسوییچ LS ،فعال شده و علامت HFP بر روی
صفحه کنترلر نمایان می شود و تا زمان رسیدن به وزن هدف ، جک حرکت نخواهد کرد ولی نازل پرکنی باز خواهد ماند.
نکات ایمنی در استفاده از دستگاه پرکن پالتی
مفتخریم محصولات شرکت دارا الکترونیک (عضو گروه صنعتی پند) به عنوان اولین تولید کننده محصولات توزین دیجیتال در کشور همواره از بهترین کیفیت و بالاترین گارانتی و خدمات پس از فروش در کشورر برخوردار می باشد، با این وجود جهت ایمنی کاربران و عمر بالاتر دستگاه رعایت برخی نکات در زمان استفاده الزامی می باشد
- استفاده از تجهیزات ایمنی انفرادی مانند کفش ایمنی، کلاه و دستکش مناسب،
- استفاده از کانوایر استاندارد شرکت تولید کننده جهت قبل و بعد از دستگاه
- استفاده از کانوایر با طول مناسب جهت انباشت پالت ها قبل از انتقال بسته به سرعت انتقال و سرعت تولید
- تماس با واحد خدمات پس از فروش شرکت تولید کننده جهت نصب، انتقال و تعمیرات دستگاه در هنگام نیاز
- اطمینان از اتصال سیم ارت دستگاه
- اطمینان از سلامت خط انتقال سیال و پمپ آن قبل از ورودی سیال
نقد و بررسی‌ها
هنوز بررسی‌ای ثبت نشده است.