دوخت حرارتی فرآیندی است که در آن از گرما برای جوش دادن یا مهروموم کردن دو لایه از مواد (معمولاً پلاستیک یا مواد مشابه) استفاده میشود. این روش معمولاً با دستگاههای دوخت حرارتی انجام میشود که در انواع و مدلهای مختلف وجود دارند. در این حالت دو لبه کیسه به هم جوش می خورند. معمولا جنس کیسه ها از پلیاتیلن (PE) یا پلیپروپیلن (PP) است.
1 سال گارانتی واقعی تمامی محصولات دارا الکتروتیک
10 سال خدمات پس از فروش و تعویض قطعات دستگاهها
تولید به صورت انحصاری و توسط شرکت دارا الکترونیک
دوخت حرارتی فرآیندی است که در آن از گرما برای جوش دادن یا مهروموم کردن دو لایه از مواد (معمولاً پلاستیک یا مواد مشابه) استفاده میشود. این روش معمولاً با دستگاههای دوخت حرارتی انجام میشود که در انواع و مدلهای مختلف وجود دارند. در این حالت دو لبه کیسه به هم جوش می خورند. معمولا جنس کیسه ها از پلیاتیلن (PE) یا پلیپروپیلن (PP) است. در بازار ایران دو نوع دوخت حرارتی وجود دارد. دوخت حرارتی دستی و دوخت حرارتی اتوماتیک یا صنعتی. دوخت حرارتی اتوماتیک را دستگاه دوخت حرارتی کیسه یا دوخت پلاستیک حرارتی نیز می نامند.چرا از دوخت حرارتی استفاده می کنند و مزیت های آن چیست؟ در اینجا به برخی از مزایای مهم اشاره می کنیم:
| برق مصرفی | AC 220 |
| قدرت موتور | 250 وات |
| توان حرارتی | 400x4 وات |
| سرعت | 0-10 متر بر دقیقه |
| پهنای دوخت | 10 میلی متر |
| بازه دمایی دوخت | 300-0 درجه سانتی گراد |
| حداکثر فاصله دوخت تا سرکیسه | 43 میلی متر |
| ابعاد دستگاه | 1175x630x1680میلی متر |
| وزن دستگاه | 80 کیلوگرم |
| برق مصرفی | AC 220 |
| قدرت موتور | 200 وات |
| توان حرارتی | 400x2 وات |
| سرعت | 0-10 متر بر دقیقه |
| پهنای دوخت | 10 میلی متر |
| بازه دمایی دوخت | 300-0 درجه سانتی گراد |
| فاصله دوخت تا کانوایر | 100 تا 700 میلی متر |
| حداکثر فاصله دوخت تا سرکیسه | 43 میلی متر |
| ابعاد کانوایر | 1430x250 میلی متر |
| وزن قابل تحمل کانوایر | کمتر از 15 کیلوگرم |
| ابعاد دستگاه | 1430x680x1570 میلی متر |
| وزن دستگاه | 136 کیلوگرم |
